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    【精选】摇摆制粒机的使用流程_旋转制粒机的组成结构

    发布时间:2019-07-31

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    摇摆制粒机的平时的安全使用和保养说明

    上班之前应该做好检查,检查机器的各个传动部件、仪表、阀门,应该采用锂基润滑油加注,如果机器上有铁锈并且清除掉。

      一般是新模配新辊,旧模配旧辊,保证环模和压辊的表面形状呈现仿形状态,环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀,可以提高机械的生产效率。

      物料装配前,应做好清理工作,保证表面的清洁。特别要注意环模螺丝孔的清理,如果环模的螺丝孔有物料未清理,在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的破裂。要用扭矩板手紧固环模螺栓,这样才会有规定的拧紧力矩。

      压辊在装配时,要注意轴承的检查,一旦发现损坏,应及时更换。压辊装配后,应保证有一定的间隙,使压辊能够转动自如。每个班次一定按时给压辊注油,压辊一旦缺油,就会造成轴承和压辊轴的烧损,严重时使整个压辊报废。

      在制粒结束后,要求用含油的物料压入模孔,以保证模孔不被腐蚀,对于碳钢环模的保养要更加仔细。

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    本文主要简介了旋转制粒机的工作原理,流程,以及结构组成,企业工厂在平时的使用中改怎样注意检查和检修,旋转制粒机制成湿合的粉末研成颗粒特别是在化学药品方面,物料烘干后做成压制片剂,在储藏的时候可以粉碎凝结成块或者通过化学加工过程中所结块的块子,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,适应不同物料压缩成型达到理想的效果。机器的制粒室设有观察门,以便随时检查便于保养、维修。

    旋转制粒机的整个设备的核心心部件是压轮部件。“锥轮平模”可任意加大压轮优势是其它设备所没有的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏可以导致设备机械的停产,该机型的颗粒只要改进一下模具,就可以压缩成各种各样的形状,旋转制粒机可以适应不同物料压缩成型,达到理想的效果。

    采用螺杆中心调压机构,模具间隙可以调整,适用多种物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了机器的生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。

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